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附表：制品尺寸對(duì)應(yīng)的每模腔數(shù)(僅供參考)
| 直徑(mm) | 20 | 23 | 25 | 27 | 31 | 35 | 39 | 43 | 48 | 52 | 62 | 72 | 90 | 105 |
| 中心距(mm) | 32 | 34 | 36 | 38 | 42 | 46 | 50 | 55 | 60 | 68 | 78 | 90 | 110 | 130 |
| 腔數(shù) | 34 | 32 | 30 | 28 | 26 | 24 | 22 | 20 | 18 | 16 | 14 | 12 | 10 | 8 |
SZCX 700/135X主要技術(shù)參數(shù)
| 注射機(jī)構(gòu) | Unit | Parameter |
| 螺桿直徑 | mm | 70/td> |
| 螺桿長徑比 | 24:1 | |
| 最大理論注射容積 | cm3 | 825 |
| 最大注射量(HDPE) | g | 700 |
| 塑化能力 | g/s | 75 |
| 螺桿最大行程 | mm | 215 |
| 螺桿轉(zhuǎn)數(shù) | rpm | 10~235 |
| 機(jī)筒加熱功率 | kw | 31.6 |
| 電熱控制區(qū) | Qty | 6 |
| 合模吹塑系統(tǒng) | ||
| 注模鎖模力 | kn | 1240 |
| 吹模鎖模力 | kn | 245 |
| 開模行程 | mm | 160 |
| 最大回轉(zhuǎn)半徑 | mm | 812 |
| 塔臺(tái)提升高度 | mm | 85 |
| 最大模板尺寸 | mm | 1140×520 |
| 最小模具厚度 | mm | 254 |
| 模具加熱功率 | kw | 8.4 |
| 脫模系統(tǒng) | ||
| 脫模行程 | mm | 290 |
| 空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 | s | 3.2 |
| 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) | ||
| 驅(qū)動(dòng)電機(jī) | kw | 67+12 |
| 液壓系統(tǒng)壓力 | Mpa | 14 |
| 制品尺寸范圍 | ||
| 制品容積 | ml | 5-1500 |
| 制品高度 | mm | ≤285 |
| 制品直徑 | mm | ≤100 |
| 其它 | ||
| 壓縮空氣壓力 | Mpa | 0.7~0.9 |
| 壓縮空氣排量 | m3/min | 1.2 |
| 冷卻水壓力 | Mpa | 0.3~0.4 |
| 裝機(jī)總功率 | kw | 119 |
| 工作功率 | 24～32% | |
| 外形尺寸 | mm | 5500×2270×2400 |
| 重量（約） | T | 15 |
用途
本機(jī)為一步三工位注吹中空成型機(jī)，用于生產(chǎn)PE、PP、PS 、BAREX、PC、PVC為原料的藥瓶、食品及化妝品瓶等（如生產(chǎn)PC、PVC為原料的瓶，需特殊訂貨）。工作原理
一步法注吹工藝的核心部件是一個(gè)三角轉(zhuǎn)盤，按120度旋轉(zhuǎn)，芯棒安裝在轉(zhuǎn)盤的端面。
?工位1
塑性熔體在低注射壓力下射入型坯，并且瓶子頸部被精確成型。經(jīng)過適當(dāng)?shù)目刂坪螅＞叽蜷_，芯棒連同型坯一起轉(zhuǎn)到工位2。?工位2
吹塑在該型腔，經(jīng)冷卻成型工位完成。（模具型腔決定瓶子的形狀和外觀）。型坯被從芯棒出來的空氣吹脹，緊貼模具，然后，模具打開，芯棒連同型坯一起轉(zhuǎn)到工位3。?工位3
在這工位完成脫模，然后就通過流水線進(jìn)行包裝或灌裝了，注射、吹塑、脫模三動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行，高效節(jié)能。機(jī)器特點(diǎn)
* 多腔生產(chǎn)。* 雙比例控制液壓系統(tǒng)。
* 三工位按120度布置，可同時(shí)注射、吹塑和脫模，生產(chǎn)效率高。
* 先進(jìn)的PID精密溫控系統(tǒng)。
* 采用德國、日本知名品牌液壓氣動(dòng)元件。
* 采用知名品牌PLC控制系統(tǒng)，整機(jī)操作簡單、方便。
* 原材料利用率高、成品率高、投資回報(bào)率高。
* 所有瓶頸、瓶口和螺紋精度高、密封性好。
生產(chǎn)線組成
案客戶訂單要求制造成型設(shè)備
科力并非單純地批量制造設(shè)備。從千差萬別的產(chǎn)品形狀、用途到設(shè)備產(chǎn)量與成本關(guān)系，予以全面的分析之后，制造性能與其相符合的設(shè)備。完善的客戶服務(wù)
為開發(fā)最新的技術(shù)和產(chǎn)品，以適應(yīng)市場日益增加和日益多樣化的需求。在科力，我們朝氣蓬勃的團(tuán)隊(duì)正不分晝夜的工作著，我們不僅幫助客戶在他們的工廠中安裝機(jī)器和培訓(xùn)操作人員，而且提供完善的售前、售中、售后服務(wù)。注吹與擠吹的比較
| 序號(hào) | 注吹 | 擠吹 |
| 1 | 瓶子重量變化約1% | 瓶子重量變化約3% |
| 2 | 壁厚均勻 | 壁厚變化10-20% |
| 3 | 無截坯扣 | 有截坯扣，并削弱瓶底強(qiáng)度 |
| 4 | 瓶底上凸性很好 | 因截坯口瓶底上凸性差 |
| 5 | 生產(chǎn)過程不產(chǎn)生肥料 | 20-40%的邊角料 |
| 6 | 不能成型壁厚很薄的產(chǎn)品 | 利用控制器可調(diào)節(jié)壁厚 |
| 7 | 生產(chǎn)時(shí)對(duì)環(huán)境的變化不敏感 | 需要更多的調(diào)整以維持正常 |
| 8 | 腔數(shù)多、產(chǎn)量高、瓶口平 | 腔數(shù)較少、產(chǎn)量低、瓶口不平整 |
| 9 | 模具壽命較長，適合長期生產(chǎn)價(jià)格高 | 模具壽命短，適合短期生產(chǎn)價(jià)格低 |
| 10 | 系統(tǒng)緊湊，占地少 | 輔機(jī)多，占地多 |
| 11 | 較難成型橢圓形產(chǎn)品 | 較易成型 |
輔機(jī)設(shè)備
